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壓力試驗(yàn)機(jī)誤差產(chǎn)生原因及解決方案

更新時(shí)間:2019-09-20點(diǎn)擊次數(shù):593

壓力試驗(yàn)機(jī)也稱作電子壓力試驗(yàn)機(jī),機(jī)身主要包括主機(jī)、電器系統(tǒng)、控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)四個(gè)部分。工作時(shí)電機(jī)帶動(dòng)油泵將油箱內(nèi)的油送到回油閥處經(jīng)過(guò)回油閥進(jìn)入油缸和測(cè)力油缸,主油缸受力后測(cè)力油缸受到一定的力經(jīng)過(guò)配ta,帶動(dòng)擺動(dòng)裝置從而得到準(zhǔn)確的力值。 壓力試驗(yàn)機(jī)適用于水泥、混凝土、巖石等材料的耐壓強(qiáng)度試驗(yàn),配以適當(dāng)?shù)墓ぞ吆蜏y(cè)量裝置可滿足混凝土各類抗壓試驗(yàn)。
 

  試驗(yàn)機(jī)誤差產(chǎn)生原因:
 

  一、試驗(yàn)機(jī)安裝不正確產(chǎn)生的誤差:
 

  試驗(yàn)機(jī)安裝不水平會(huì)增加各部件之間的摩擦力,影響垂直安裝,從而給試驗(yàn)機(jī)帶來(lái)誤差。
 

  1、主機(jī)部分安裝不水平
 

  工作活塞和工作油缸之間將會(huì)產(chǎn)生摩擦力,試驗(yàn)機(jī)工作平臺(tái)與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會(huì)產(chǎn)生摩擦力,從而產(chǎn)生誤差,一般表現(xiàn)為正差,且誤差隨著載荷的增大而減小。
 

  2、測(cè)力計(jì)部分安裝不水平
 

  若測(cè)力計(jì)前后安裝不水平,將會(huì)使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力,其誤差一般表現(xiàn)為負(fù)差。
 

  二、摩擦阻力產(chǎn)生的誤差:
 

  1、主機(jī)部分摩擦阻力
 

  液壓試驗(yàn)機(jī)的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外,油缸內(nèi)有臟物,油的粘度過(guò)大,也會(huì)造成摩擦阻力加大。另外,工作平臺(tái)導(dǎo)輪位置不合適也會(huì)造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大。
 

  2、測(cè)力計(jì)部分摩擦阻力
 

  測(cè)力計(jì)產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多,如測(cè)力油缸與測(cè)力活塞之間有臟物,油的粘度過(guò)大,指示裝置上的從動(dòng)針摩擦力大,齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過(guò)緊,測(cè)力活塞皮帶磨損斷裂等。
 

  誤差消除方法:
 

  首先檢查試驗(yàn)機(jī)安裝是否水平,對(duì)主機(jī)用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的方向找平。對(duì)測(cè)力計(jì)在擺桿正面調(diào)整測(cè)力計(jì)前后水平,將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對(duì)齊固定,用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機(jī)體左右水平。對(duì)油缸內(nèi)臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機(jī)油。測(cè)力計(jì)指示裝置從動(dòng)針摩擦力過(guò)大,齒輪齒桿過(guò)臟,可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片,更換測(cè)力活塞上的皮帶,這些都可以達(dá)到消除誤差的目的,使試驗(yàn)機(jī)達(dá)到合格使用狀態(tài)。