技術(shù)文章
Technical articles一、概述
混合離子交換器是用于初級(jí)純水的進(jìn)一步精制。一般設(shè)置于陰、陽(yáng)離子交換器之后,也可設(shè)置在電滲析或反滲透后串聯(lián)使用。出水水質(zhì)可達(dá)到SiO2≤0.02 mg/L,導(dǎo)電度≤0.02µS/cm,處理后的高純水可供高壓鋼爐、電子、醫(yī)藥、造紙、化工和石油等工業(yè)部門(mén)。
二、工作原理
混合離子交換法,就是把陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂放在同一個(gè)交換器中,將它們混合,所以可看成是由無(wú)數(shù)陰、陽(yáng)交換樹(shù)脂交錯(cuò)排列的多級(jí)式復(fù)床。水中所含鹽類(lèi)的陰、陽(yáng)離子通過(guò)該交換器,則被樹(shù)脂交換,而得到高純度的水。
在混床中,由于陰、陽(yáng)樹(shù)脂是相互均勻的,所以其陰、陽(yáng)離子交換反應(yīng)幾乎同時(shí)進(jìn)行?;蛘哒f(shuō),水的陽(yáng)離子交換和陰離子交換是多次交錯(cuò)進(jìn)行的。經(jīng)H型交換所產(chǎn)生的H+和OH-都不能積累起來(lái),基本上消除了反離子的影響,交換進(jìn)行得比較*。
其反應(yīng)式:
Na+ SO42- Na+ SO42-
RH+R´OH+ Ca2+ CL- →R Ca2+ + R´ CL- +H2O
Mg2+ CO32+ Mg2+ CO32+
HSiO3- HSiO3-
本混合床采用體內(nèi)再生法。再生時(shí)利用兩種樹(shù)脂的比重不同,用反洗使陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂*分離,陽(yáng)樹(shù)脂沉積在下,陰樹(shù)脂浮在上面,然后陽(yáng)樹(shù)脂用鹽酸(或硫酸)再生,陰樹(shù)脂用燒堿再生。
三、技術(shù)數(shù)據(jù)表
設(shè)備名稱(chēng) | 混合離子交換器 | ||
運(yùn)行流速(m/h) | 40~60 | ||
反洗 | 流速(m/h) | 10 | |
時(shí)間 (min) | 15 | ||
再生 | 藥劑 | HCL | NaOH |
耗量 (g/mol) | 100~150 | 200~250 | |
含量 (%) | 5 | 4 | |
流速(m/h) | 5 | 5 |
四、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述:
1.進(jìn)水裝置
在交換器上部設(shè)有進(jìn)水裝置,使水能均勻分布。
2.再生裝置
在陰離子交換樹(shù)脂上方設(shè)有進(jìn)液母管,進(jìn)液母管采用母支管形式,支管采用加強(qiáng)型T型繞絲管。陰離子交換樹(shù)脂再生用堿液即由該進(jìn)液母管送入。再生陽(yáng)離子交換樹(shù)脂用的酸液由底部排水裝置進(jìn)入,再生酸、堿廢液均由中排口排出。
3.中排裝置
中排裝置設(shè)置在陰、陽(yáng)樹(shù)脂的分界面上,用于排泄再生時(shí)酸、堿廢液和沖洗液,型式為雙母管式或支管母管式,支管采用加強(qiáng)型T型繞絲管。
4.排水裝置
均采用多孔板上裝設(shè)水帽,多孔板采用鋼襯膠。
另外,在陰陽(yáng)樹(shù)脂分界面外、樹(shù)脂表面處及大反洗膨脹高度處各設(shè)視鏡一個(gè),用以觀察樹(shù)脂表面及反洗樹(shù)脂的情況。
筒體上部設(shè)樹(shù)脂輸入口,在筒體下部近多孔板處設(shè)樹(shù)脂卸出口。樹(shù)脂的輸入和卸出均可采用水力輸送。
五、運(yùn)行及再生操作
程序控制表:
閥門(mén)名稱(chēng)
狀態(tài)步驟 | 進(jìn) 水 口 k1 | 出 水 口 k2 | 反 洗 進(jìn) 水 口 k3 | 反 洗 排 水 口 k4 | 正 洗 排 水 口 k5 | 中 間 排 水 口 k6 | 壓 縮 空 氣 進(jìn) 口 k7 | 進(jìn) 酸 口 k8 | 進(jìn) 堿 口 k9 | 排 氣 口 k10 | 控制指標(biāo) | |
參考數(shù)據(jù) | ||||||||||||
1 | 運(yùn) 行 | ∨ | ∨ | - | - | - | - | - | - | - | - | 流速40~60m/h |
2 | 反洗分層 | - | - | ∨ | ∨ | - | - | - | - | - | - | 流速10 m/h、15min |
3 | 沉 降 | - | - | - | - | ∨ | - | - | - | - | ∨ | 5~10min |
4 | 強(qiáng)迫沉降 | ∨ | - | - | - | ∨ | - | - | - | - | - | |
5 | 預(yù) 噴 射 | - | - | - | - | - | ∨ | - | ∨ | ∨ | - | 1min |
6 | 再 生 | - | - | - | - | - | ∨ | - | ∨ | ∨ | - | 流速5 m/h |
7 | 置 換 | - | - | - | - | - | ∨ | - | ∨ | ∨ | - | 流速5 m/h |
8 | 清 洗 | ∨ | - | ∨ | - | - | ∨ | - | - | - | - | |
9 | 排 水 | - | - | - | - | ∨ | - | - | - | - | ∨ | 放水至樹(shù)脂層表面上100mm左右處 |
10 | 混 合 | - | - | - | - | - | - | ∨ | - | - | ∨ | 壓力0.1~0.12MPa, 氣量2~3m3/(m2.min),0.5~1min |
11 | 灌 水 | ∨ | - | - | - | - | - | - | - | - | ∨ | |
12 | 正 洗 | ∨ | - | - | - | ∨ | - | - | - | - | - | 流速15~30 m/h |
l 表中“∨”表示閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài),“-” 表示閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)。
l 表中所列各步驟的時(shí)間,應(yīng)在調(diào)試時(shí)再確認(rèn)。
1、運(yùn)行操作
啟動(dòng)前檢查:
(1)設(shè)備處于備用,各閥門(mén)處于關(guān)閉位置。
(2)流量表、壓力表完好,考克開(kāi)啟。
(3)一級(jí)除鹽水箱水位在1/2以上(或根據(jù)二級(jí)水位情況決定)。
啟動(dòng)與停止操作:
啟動(dòng):
(1)除鹽泵投入運(yùn)行,開(kāi)進(jìn)水門(mén)k1,空氣門(mén)k10,當(dāng)空氣門(mén)出水即關(guān)閉。
(2)開(kāi)正洗排水門(mén)k5,沖洗至出水符合標(biāo)準(zhǔn)。
(3)關(guān)正洗排水門(mén)k5,開(kāi)出水門(mén)k2,向二級(jí)水箱送水,并調(diào)整流量至需要值。
停止:
關(guān)出水門(mén)k2,進(jìn)水門(mén)k1,停止除鹽泵運(yùn)行。
運(yùn)行維護(hù)及監(jiān)督:
(1)運(yùn)行中每2小時(shí)取樣化驗(yàn)SiO2,電導(dǎo)率一次,臨近失效增加分析次數(shù)。
(2)運(yùn)行中應(yīng)檢查各表計(jì)指示正常,一級(jí)水箱水位供應(yīng)充足。
(3)檢查樹(shù)脂捕捉器內(nèi)是否有樹(shù)脂漏出。
(4)增減負(fù)荷應(yīng)緩慢進(jìn)行。
2、再生操作
再生前準(zhǔn)備:
(1)按照規(guī)定日期或出水質(zhì)量下降,即將堿,酸分別壓入計(jì)量箱內(nèi)。
(2)準(zhǔn)備好再生所需藥品、儀器、記錄表單等。
再生操作:
按規(guī)定日期或出水質(zhì)量下降,即進(jìn)行再生,再生操作如下:
a.反洗分層:
關(guān)出水門(mén)k2,進(jìn)水門(mén)k1,硅表取樣門(mén)待塔內(nèi)壓力降為0時(shí)二次關(guān)閉出水門(mén)k2,開(kāi)反洗進(jìn)水門(mén)k3,反洗排水門(mén)k4,流量由小至大,待樹(shù)脂層松動(dòng)膨脹后,增加至30—40t/h樹(shù)脂層上升至上窺視孔時(shí),穩(wěn)定流量同時(shí)觀察下窺視孔樹(shù)脂情況,分層一段時(shí)間,每隔2分鐘,降低流量5 t/h,下窺視孔樹(shù)脂界面明顯時(shí),關(guān)閉反洗進(jìn)水門(mén)k3,關(guān)反洗排水門(mén)k4,停止除鹽泵運(yùn)行,反洗結(jié)束,分層效果不明顯可重新分層。
b.靜置放水:
待樹(shù)脂沉降下來(lái)以后,開(kāi)空氣門(mén)k10,正洗排水門(mén)k5,將水放至上窺視孔中心線(xiàn)處,關(guān)閉正洗排水門(mén)k5,空氣門(mén)k10。
c.陰樹(shù)脂進(jìn)堿:
除鹽泵投運(yùn),開(kāi)酸、堿計(jì)量箱出口門(mén),開(kāi)混床進(jìn)堿門(mén)k9、進(jìn)酸門(mén)k8,開(kāi)堿噴射器進(jìn)水門(mén),酸噴射器進(jìn)水門(mén),流量全部調(diào)整在5—8t/h,開(kāi)中間排水門(mén)k6,以中間排水門(mén)控制器內(nèi)液位穩(wěn)定在上窺視孔中心,開(kāi)噴射器進(jìn)堿門(mén),進(jìn)堿濃度2—3%,流速2—4m/h。
d.陰樹(shù)脂置換:
進(jìn)堿結(jié)束后,關(guān)噴射器進(jìn)堿門(mén),關(guān)堿計(jì)量箱出口門(mén),繼續(xù)進(jìn)水,進(jìn)行沖洗置換至出水堿度<0.5mmol/L。
e.陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)酸:
開(kāi)噴射器進(jìn)酸門(mén),進(jìn)酸濃度2—3%,流速2—4米/時(shí)。
f.陽(yáng)樹(shù)脂置換:
進(jìn)酸結(jié)束后,關(guān)噴射器進(jìn)酸門(mén),酸計(jì)量箱出口門(mén),繼續(xù)進(jìn)水,進(jìn)行沖洗置換至出水酸度≤0.5mmol/L關(guān)堿噴射器進(jìn)水門(mén),進(jìn)堿門(mén)k9,酸噴射進(jìn)水門(mén),進(jìn)酸門(mén)k8,中間排水門(mén)k6,置換結(jié)束。
g.陰、陽(yáng)樹(shù)脂串聯(lián)正洗:
開(kāi)進(jìn)水門(mén)k1,當(dāng)空氣門(mén)k10出水后,關(guān)閉空氣門(mén)k10,開(kāi)正洗排水門(mén)k5,調(diào)整流量65t/h,沖洗至出水導(dǎo)電度<1.0 µS/cm(正洗排水門(mén)取樣)關(guān)正洗排水門(mén)k5、進(jìn)水門(mén)k1,停除鹽泵運(yùn)行。
h.放水:開(kāi)空氣門(mén)k10,正洗排水門(mén)k5,將水放至高出樹(shù)脂層10公分處,關(guān)正洗排水門(mén)k5。
i.混合樹(shù)脂:
空壓機(jī)投運(yùn),開(kāi)混床進(jìn)氣門(mén)k7,保持器內(nèi)壓力0.1—0.2MPa,時(shí)間10分鐘左右,從窺視孔看到樹(shù)脂混合均勻后,關(guān)進(jìn)氣門(mén)k7,停空壓機(jī)運(yùn)行。
j.混合后正洗:
除鹽泵投入運(yùn)行,開(kāi)進(jìn)水門(mén)k1,待空氣門(mén)出水后即關(guān)閉。開(kāi)正洗排水門(mén)k5調(diào)整流量65t/h,開(kāi)硅表取樣門(mén)取樣合格,此時(shí)開(kāi)出水門(mén)k2,關(guān)正洗排水門(mén)k5,設(shè)備投入運(yùn)行,或停止運(yùn)行列為備用。
維護(hù)及監(jiān)督:
(1)進(jìn)酸、堿及置換期間須控制器內(nèi)水位穩(wěn)定,不得忽高忽低。
(2)應(yīng)經(jīng)常檢查中間排水,底部排水是否有跑樹(shù)脂現(xiàn)象。
(3)如分層效果不明顯,可進(jìn)堿5—10升以增加陰、陽(yáng)樹(shù)脂比重差。
(4)當(dāng)塔內(nèi)快要滿(mǎn)水時(shí),應(yīng)適當(dāng)關(guān)小進(jìn)水門(mén),慢慢進(jìn)水,以防設(shè)備受力而損壞。
(5)待樹(shù)脂沉降放水時(shí)對(duì)出口一、二道門(mén)進(jìn)行二次關(guān)閉。
六、安裝要點(diǎn)
1、設(shè)備安裝前根據(jù)發(fā)貨清單清點(diǎn)設(shè)備、部件數(shù)量。檢查設(shè)備是否在運(yùn)輸中損壞。并檢查設(shè)備襯膠面有無(wú)損壞、擦傷。
2、設(shè)備就位后運(yùn)行前檢查內(nèi)部中排裝置、堿液分配裝置、水帽有無(wú)松動(dòng),有無(wú)漏裝的零部件。
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